四柱液壓機保壓時間長的原因,該怎么辦?

　　在四柱液壓機工作過程中，保壓多用于可塑材料和粉末制品的壓制成型，起到提高成品質(zhì)量的效果，保壓時間的長短影響到成型效果。設(shè)備故障或操作不當(dāng)會造成引起設(shè)備保壓時間過長，我們就來總結(jié)下原因及解決方法。

一、操作不當(dāng)

　　對于手動操作的四柱液壓機來說，保壓時間時根據(jù)工作人員的經(jīng)驗而定，如果時間過長會降低工作效率，造成液壓元件提前老化，還對液壓元件造成一定的損壞;

　　解決方法：計算出合理的保壓時間，操作時應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)進行控制，也可改變設(shè)備的操作模式，利用自動化控制柜來提高其精度。

二、程序故障

　　對于全自動液壓機來說，保壓時間是由程序自動控制的，當(dāng)設(shè)備運行過程中，收到電磁干擾的影響，會引起程序混亂，引起相關(guān)技術(shù)參數(shù)出錯;

　　解決方法：檢查四柱液壓機控制程序，如果出現(xiàn)偏差或故障，應(yīng)及時更正或重新輸入正確參數(shù)。

三、液壓系統(tǒng)故障

　　液壓系統(tǒng)是保壓的載體，當(dāng)液壓閥出現(xiàn)堵塞或磨損時，就會造成失去應(yīng)有的作用，當(dāng)保壓時間到后，液壓閥無法正常運行，使四柱液壓機一直處于保壓狀態(tài);

　　解決方法：檢查設(shè)備液壓系統(tǒng)，對損壞的部件進行檢修或更換，避免故障的出現(xiàn)。

四、隨意改動

　　當(dāng)設(shè)備模具或成型工藝發(fā)生變化時，就需要對四柱液壓機的技術(shù)參數(shù)進行調(diào)整，如果操作人員對設(shè)備不是很了解，就會造成技術(shù)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)，使保壓時間調(diào)整過長;

　　解決方法：設(shè)備需要專業(yè)的技術(shù)人員才能進行調(diào)整，操作人員上崗前需要先進行技術(shù)培訓(xùn)，其他人員不得隨意調(diào)整設(shè)備的保壓時間。

　　通過以上介紹，我們可以知道影響四柱液壓機保壓時間的因素有哪些，根據(jù)相關(guān)原因找到相應(yīng)的解決方法，就可以將設(shè)備的保壓時間調(diào)整到一個合理的數(shù)值，不僅可提高設(shè)備的工作效率，還能減少能耗。